BOPP Ambalaj Bandının Üretim Süreci
Yapışkan bantlar hem günlük yaşamda hem de endüstriyel uygulamalarda vazgeçilmez hale gelmiştir ve üretim süreçleri gelişmiş teknolojileri ve özel teknikleri içermektedir. Aşağıda, standart BOPP ambalaj bandının üretim sürecinin ayrıntılı bir açıklaması bulunmaktadır.
1. Ham Madde Hazırlığı
Temel Malzeme Seçimi:
BOPP ambalaj bandının temel malzemesi, çift yönlü gerilmiş polipropilen (BOPP) filmidir. Bu mühendislik ürünü film şunları sunar:
Olağanüstü optik berraklık
Üstün çekme mukavemeti
Mükemmel esneklik
Boyutsal kararlılık
Üreticiler, belirli uygulama gereksinimlerine göre 20 ila 50 mikron (μm) arasında değişen kalınlıklara sahip BOPP filmleri dikkatle seçerler. Genel amaçlı ambalaj bantları için, endüstri genellikle şunlar arasında optimum dengeyi sağlayan 25-30 μm filmler kullanır:
✓ Maliyet etkinliği
✓ Mekanik performans
✓ Uygulama çok yönlülüğü
2. Yapıştırıcı Formülasyonu
Yapışkan sistemi, bandın yapışma performansını belirleyen kritik bileşendir. Çoğu BOPP ambalaj bandı, şunları sunan akrilik bazlı yapıştırıcılar kullanır:
Tutarlı yapışma özellikleri
Mükemmel yaşlanma direnci
Sıcaklık değişimlerinde kararlı performans
Üretim Süreci:
Şunları birleştirerek hassas formülasyon:
Akrilat monomerleri
Polimerizasyon başlatıcıları
Özel çözücüler
Performans katkı maddeleri
Şunların sıkı düzenlemesi ile reaktörlerde kontrollü polimerizasyon:
Sıcaklık profilleri (±0.5°C)
Reaksiyon süresi
Karıştırma parametreleri
Gelişmiş katkı paketi:
Esnekliği artırmak için plastikleştiriciler
Uzun süreli kararlılık için antioksidanlar
Dış mekan uygulamaları için UV stabilizatörleri
Elde edilen yapıştırıcı şunları sağlar:
✓ Anında yapışma mukavemeti
✓ Kalıcı yapışma yeteneği
✓ Çevresel faktörlere karşı direnç
✓ Çeşitli yüzeylerde tutarlı performans
Bu sofistike üretim süreci, BOPP ambalaj bantlarının hem ticari hem de endüstriyel uygulamaların zorlu gereksinimlerini karşılamasını sağlarken, seri üretim için maliyet etkinliğini korur.
Kaplama Ekipmanı Kurulumu:
Alt tabaka ve yapıştırıcı hazırlandıktan sonra, işlem kaplama aşamasına geçer. Kaplama ekipmanı öncelikle şunlardan oluşur:
Çözme ünitesi – BOPP filmi sisteme sorunsuz bir şekilde besler
Kaplama kafası – Yapıştırıcıyı film üzerine eşit olarak uygular
Kurutma fırını – Çözücüleri buharlaştırır ve yapıştırıcıyı kürler
Yeniden sarma ünitesi – Daha fazla işlem için kaplanmış filmi toplar
Kaplama Ekipmanı Kurulumu:
Alt tabaka ve yapıştırıcı hazırlandıktan sonra, işlem kaplama aşamasına geçer. Kaplama ekipmanı öncelikle şunlardan oluşur:
Çözme ünitesi – BOPP filmi sisteme sorunsuz bir şekilde besler
Kaplama kafası – Yapıştırıcıyı film üzerine eşit olarak uygular
Kaplamadan önce, hassas ekipman kalibrasyonu esastır:
✔ Gerginlik ayarı BOPP filminin kırışmasını veya aşırı gerilmesini önlemek için çözücü üzerinde
✔ Kaplama aralığı ve hız kalibrasyonu eşit yapıştırıcı dağılımı sağlamak için
✔ Optimal çözücü buharlaşması için kurutma sıcaklığı profil oluşturmaKaplama İşlemi:
Kalibrasyon yapıldıktan sonra, BOPP filmi çözücüden beslenir ve kaplama kafasının altından geçer. Yaygın kaplama yöntemleri şunları içerir:
Kaplama kafası, mikroskobik boşluklara sahip oyulmuş bir silindir kullanır
Yapıştırıcı bu boşlukları doldurur ve film yüzeyine aktarılır
Hassas kaplama ağırlıkları sağlar (tipik olarak 15-30 g/m²)
Virgül Bıçağı Kaplama:
Hassas ölçülü bir bıçak, yapıştırıcıyı eşit olarak yayar
Gerektiğinde daha kalın kaplama katmanlarına izin verir
Kaplanmış film hemen kurutma tüneline girer ve burada:
✓
Bekleme süresi (80-120°C) çözücüleri buharlaştırır✓
Bekleme süresi (1-3 dakika) şunlara göre ayarlanır:Hat hızı (tipik olarak 50-150 m/dak)
Kaplama kalınlığı
Yapıştırıcı formülasyonu
Bu kontrollü kurutma şunları sağlar:
Tam çözücü uzaklaştırma (
<%0.5 kalıntı)Uygun yapıştırıcı kürleme
Yapıştırıcı ve film arasında güçlü arayüz bağları
Yeniden sarıcı daha sonra bitmiş ürünü şunlarla toplar:
✔ Tutarlı gerginlik kontrolü
✔ Hassas kenar hizalaması
✔ Aşağı yönlü dilimleme için kusursuz sarma
Devam Edecek...
İlgili kişi: Ms. Deng
Tel: +86 13826936114
Faks: 86-769-22701516